玻璃鋼酸霧吸收塔（tǎ）對於腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治（zhì）理，目前多采用液（yè）體（tǐ）吸（xī）收法治理。采用液（yè）體吸收法治（zhì）理該廢氣，核（hé）心設備是玻璃鋼吸收塔。該工藝（yì）與產品具有結構簡單、能耗低、淨化效率高和（hé）適用範圍廣的特點，酸霧廢氣由風管引入玻璃鋼吸（xī）收塔，經過填料層，廢氣與（yǔ）氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤表麵氣液接觸，發生（shēng）一係（xì）列（liè）的物理（lǐ）化學反應，並由於濃（nóng）度差而發生（shēng）傳質（zhì）過程，從而完成了將氣體的淨化過程；酸霧廢氣經過淨化後，再經除霧板脫水除霧後由風機排入大氣。吸收液在塔（tǎ）底經水泵增壓後在塔頂噴淋而下，最後回流至塔底循環（huán）使（shǐ）用。

 

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玻璃鋼酸霧吸收塔工作原理：玻璃鋼酸（suān）霧吸收（shōu）塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來淨化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段，再向上流動，至第（dì）一濾料層（céng），與（yǔ）第一級噴咀噴出的中（zhōng）和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至第二濾料層，與第二（èr）級（jí）噴咀噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），然後通過（guò）旋流板（bǎn），由風帽和排（pái）風管（guǎn）或風機排（pái）入大氣（qì）中。

 

1.玻璃鋼酸霧（wù）吸（xī）收塔淨化流程

吸風罩--進風管道--風機(或進（jìn）風段)--進風段第一段濾料層（céng）(第一級中和反應段)--第二級濾（lǜ）料層(第二級中和反（fǎn）應段)旋流板--出風帽蓋--排（pái）風管(或吸入段（duàn）風機)

 

2.玻璃鋼酸霧（wù）吸收塔的特（tè）點

（1）淨化效率高。酸霧吸收塔（tǎ）采用二級逆向噴淋，填（tián）料比表麵積大，由試驗研究（jiū）確定的氣液比，保證了性（xìng）能穩定，對各種（zhǒng）濃度的酸性廢氣淨化效（xiào）率均可達到85～95%。

 

（2）設備阻力低。在保證（zhèng）足夠氣液接觸麵積（jī）基礎上（shàng），酸霧吸收塔選用空氣動力特性最佳的填料品種（zhǒng）及結構形式，使設備阻力在額定風量（liàng）下不超過40mm水柱，是（shì）國內各種填料吸收塔中阻力較低的（de）一種，這對（duì）於配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。

 

3.玻（bō）璃鋼酸霧（wù）吸收塔填料的特點

選用填料具有以下特（tè）點：由於表麵積大；傳質效率高，產品空麵大，且重量輕（qīng）、強度大、安裝（zhuāng）方便。特點：氣速高，葉片多，阻力小；比（bǐ）表麵積大，可充分（fèn）解決氣（qì）液交換；具有阻力小操（cāo）作彈性大重量輕、強度高、自由（yóu）空間、耐高溫、耐腐蝕、表麵親水性能好、風阻（zǔ）小、電耗少、比表麵積大且適應多種溶劑的處理裝（zhuāng）置等特點。

 

玻璃鋼酸霧（wù）吸收塔廣泛應（yīng）用於化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等（děng）工業部門生產過程中排（pái）放的（de）硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及（jí）硫氧化物（SO2）、氮氧化（huà）物（NOx）、碳氧化化物（CO2）等酸性（xìng）氣體，都（dōu）可得到滿意的（de）效果。

 

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