一、需（xū）滿足適宜的環境條件
施工（gōng）現（xiàn）場溫度需保持在12-30℃之（zhī）間，溫度過低會造成玻璃內襯層變形、走樣，溫度過高則容易造成（chéng）起泡；保持（chí）現場濕度應低於80%，濕度過高會造成內襯層無法凝固（gù）；避免在空氣流速過（guò）快與多塵環境下施工；避免在陽光直射（shè）的地方施工。

二（èr）、做施工前的準備
檢（jiǎn）查原材料品種、規格、合（hé）格證等，如需要可送往專業部門（mén）進行檢驗；準備好施工所用的玻璃纖維布，推薦（jiàn）采用無堿玻（bō）璃纖維布；環（huán）氧樹脂需一次性準（zhǔn）備充分，盡量選擇同一（yī）廠家產品；將原料放（fàng）置通風幹燥處，避免堆疊（dié）擺放，防止黴變。

三、對（duì）基層進行預處理
采用噴砂除鏽法對基（jī）層進行預處理。噴砂即（jí）是通過壓縮（suō）空氣帶動沙礫，通過專用噴嘴高速噴射在金屬表麵，以達到除鏽目的，使金屬基層露出本色（sè），從而使防腐層與基層更好地粘合（hé）。

四、塗刷環氧樹脂（zhī）底漆
配製環氧（yǎng）樹脂塗（tú）料時要分期分批配比，配（pèi）製時加入固化劑（jì），以防止提前固化。配製漆料（liào）時要充分（fèn）攪拌，停滯（zhì）30分鍾後再進（jìn）行塗刷。塗刷要注重順序，先對夾縫、拐角等不平整處進行塗刷，之後（hòu）再進行整體塗刷。

五、貼玻璃纖維襯布
按比（bǐ）例調配襯布膠料，充分攪拌均勻熟化後，均勻、迅速、快速（sù）地縱橫刷塗膠料，避免出現漏刷情況。刷製時要（yào）適量，不宜過多或過少，刷塗完畢後立刻在其上（shàng）貼玻璃纖維（wéi）襯布，玻璃襯布平（píng）直鋪貼，兩邊不可出現氣泡或者凹凸現象，使膠料完全滲透至纖維（wéi）中，待第一層（céng）自然固化且修整完畢（bì）後，采（cǎi）用魚鱗搭鋪法連續鋪貼三層襯布，共計搭鋪15層。

六、塗刷麵層漆料
選擇（zé）耐腐蝕性、耐磨性強的刷（shuā）料進行塗刷。按照說明（míng）書對麵層漆料進行調配，充分攪拌熟化後塗刷（shuā）。塗刷（shuā）時要均勻，二層塗（tú）刷（shuā）需在一層幹燥後進行，不得出現流掛、漏塗、真空（kōng）等情況。

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